铝有良好的散热性能，它的热导率(0℃～100℃)为238W/(m·K)，仅次于铜和银，铜的热导率397W/(m·K)，银的热导率425W/(m·K)，铝还有成形加工性好等一系列优点，因此广泛用作散热材料特别是散热挤压材。常用的散热型材有三类：扁宽形，梳形，圆形或椭圆形，外面的散热片呈放射状或树枝状。它们的共同特点是：散热片间距离短，相邻两片之间形成不大的槽形，具有相当大的深宽比；壁厚差也很大，一般散热片薄，而基板厚度大。因此给散热型材的模具设计、制造和生产形成了相当大的困难。

尺寸不大、形状对称的型材好挤压，但大部分散热型材呈扁宽形、外形尺寸较大，有的还不对称，槽形深宽比又很大，需要从锭坯、模具、挤压工艺等多方面相互配合，才能顺利挤压出好的散热材。挤压散热型材的铝合金必须具有良好的可挤压性和高的热导率，通常用的为1A30、1035和6063等合金，但后者用得较多，因为它除了易挤压和热导率高外，还有较好的力学性能，目前75%以上的散热型材都是用6063合金生产的。

为了生产优质的挤压型材，首先应严格控制合金的化学成分，Fe的含量应小于0.2%，Mg、Si的含量都宜控制在标准下限，Mg的标准含量0.45%～0.55%，Si的含量0.25%～0.35%。铸锭必须经过充分的均匀化处理，使其组织、性能均匀一致。锭坯表面应光滑，不允许有偏析物或其它污染物，端面应平整。